耐热耐磨合金钢的生产方法

  耐热耐磨合金钢由以下成分和重量百分比组成：C0.25~0.35%、Cr17~19%、Mn17~19%、Si0.6~1.2%、Ti0.6 ~1.0%，W1.2~2.0%，P≤0.02%，S≤0.02%，Y0.05~0.25%，Ce0.05~0.25%和Al0.025~0.05%，余量为Fe。  耐热耐磨合金钢的制备方法：将废钢、低碳铬铁和电解锰放入炉内熔化；钢水温度高于158

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用于回转炉的炉篦条特点

   用于回转炉的炉篦条包括篦条支撑架，篦条支撑架上设置有篦条本体，篦条本体上部设置有耐热层；篦条本体包括篦体横梁，篦体横梁下部设置有篦体腰部，篦体腰部两端设置有支撑腿；篦体横梁一端设置有凹槽，凹槽内设置有支撑块组件，篦体横梁下表面设置有T型凸起，篦体腰部上表面设置有与T型凸起相互配合的T型槽。   通过设置支撑组件可以实现快速的将篦条本体从篦体支撑架上拆卸

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高耐磨合金钢的热处理装置

    高耐磨合金钢的热处理装置包括机架，机架的一侧固定安装有电机安装板，电机安装板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有丝杆，丝杆的外部螺纹连接有丝杆螺母，机架的顶部固定安装有台面板，台面板的顶部固定安装有两组相互对称的导轮。    该高耐磨合金钢的热处理装置通过电机和丝杆、丝杆螺母、导轮的相互配合，实现了对盛放框进行自动进料，不需要人工搬运，将盛

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球磨机衬板具有联动式可调机构

    具有联动式可调机构的球磨机衬板包括衬板本体。在衬板本体内侧工作面上开设有内置弧形调节板的弧形调节槽，利用错位交叉设置的斜置螺纹调节机构来控制弧形调节板沿弧线调节，从而使得整个衬板的结构可调，可以根据球磨机内部筒体转动自动改变其外部结构，从而在内部形成向内凸出的铲板，使其可以在低速状态下也能将内部粉碎物抬高，降低对球磨机转速的要求。     具有联动

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在线自清理式烧结机炉篦条的设计特点

    在线自清理式烧结机炉篦条包括下篦条体，下篦条体的底部固定连接有下支架，下篦条体的顶部固定连接有下定位柱，下篦条体的顶部卡接有上防护条，上防护条的外部均匀覆盖有防护层，上防护条的内部开设有第一定位孔，下篦条体的内部开设有数量为两个的第二定位孔，上防护条的底壁上固定连接有数量为两个的卡盘，两个卡盘的底部均固定连接有上定位柱。    该在线自清理式烧结机炉

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超高锰耐磨合金钢的制造方法

    应用于抛丸室内的超高锰耐磨合金钢的制造方法包括以下步骤：    A、配料；    B、熔炼：将熔炼炉抽真空，使得熔炼炉内的压力为2.0～3.0Pa，将步骤A所得配料放入真空熔炼炉进行熔炼；    C、浇注；    D、冷却：将步骤C所获得的铸件通过风冷冷却15～20min后，通过水冷冷却30

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大型球磨机衬板的制备方法

    大型球磨机衬板的制备先将废钢、增碳剂、铬铁、氮化铬铁、铌铁、硼铁、锰铁和硅铁在电炉内混合加热熔化，钢水温度达到1580～1600℃时，加入铝脱氧，将炉内钢水的化学组成及其质量分数调整至C0.70～0.85%、Cr1.8～2.0%、N0.05～0.09%、Nb0.12～0.18%、Mn0.6～1.0%、Si0.25～0.60%、B0.004～0.008%、Al0.05～

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高耐磨合金钢的制备方法

   高耐磨合金钢的配料重量百分比是：0.45-0.52%的碳、0.24-0.25%的硅、0.3-0.35%的锰、0.3-0.5%的铬、0.6-1.0%的镍、0.42%的铜、0.02%的锆、0.01%的钪、0.05%的锑、0.03%的钼、0.06%的钴、0.08%的矾、0.6%的钨、0.0001%的钛、0.003%的硼、余量为铁。   通过正火过程获取大量的

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